数控板料折弯机床的程序编制

2018-03-15  来自: 哈尔滨华硕机械加工有限公司 浏览次数:283

数控板料折弯机床适用于于大型钢结构件,操作简单,可以对带侧壁的工件进行加工,被广泛应用与建筑、路桥、汽车等相关行业。数控板料折弯机床的加工本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具通过对线圈通电产生对压板的引力,从而按照工件要求完成制作。下面本文就来具体介绍一下数控板料折弯机床的程序编制。

 

1、常见的折弯方法

 

常见的折弯方法有角度成形加工、单翻边加工、反向翻边加工、方槽折弯加工、圆弧折弯加工、折边接合加工等。

 

2、折弯模具结构

 

在折弯加工中通常采用标准模具结构,在模具系统中,对材料进行折弯的上模通过夹紧块与滑块联接,由滑块带动上下移动实现上模的折弯运动。下模通过下模支承板固定在下模座上,下模座安装在床身工作台上。通过调整模具调节夹紧块可调整下模的水平位置,以保证下模与上模的平行。

 

模具材料为工具钢,表面通常经过高频淬火以提高寿命。在折弯加工中通常采用标准模具结构,所示为模具系统的结构。

 


3、间隙折弯

 

在折弯过程中,上模与下模间并不压紧,通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要的折弯角度,这种折弯方式叫间隙折弯。上模进入下模越深,折弯角度越小;反之越大。由于材料的弹性,折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。

 

4、压底折弯

 

采用压底折弯时,金属板材被压紧在上下模之间,从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。

 

压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中,加工厚度在2mm以下的板料。其折弯弯曲半径小,折弯精度高,精度保持性好。应注意的是,压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力,一般在三倍以上。

 

压底折弯模具的角度应与板材成形角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时,上下模具的角度应与板材所需角度一致。

关键词: 数控板料折弯机床的程序编制           

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